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一个水稳拌合站生产的稳定土品质的高低是决定拌合站收益的关键，因此坚持把质量摆在一位的原则是产出高质量稳定土的重要的条件，这也是提高职工加强质量责任感的一种方法，另外，各生产班组也须对设备做好日常的保养，只有在设备正常的运转的基础上，稳定土的质量才能得到保障。
除此之外，对于原材料和生产成品的检验工作也是很重要的，原材料配比的**以及水稳拌合站的质量动态也都深深影响着稳定土的质量，采购时根据国家对原材料质量规定的标准要求，经过检验部的检验并取得合格证明之后才能进行采购，对于不合格的原材料一律筛除。包括对一些新产地，新规格的砂石材料，也须要有合格证明和说明书，才能采买。
工作人员须要多提升自己的技能，这样才能保障水稳拌合站生产出高质量的稳定土。
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对于混凝土搅拌站该如何保养呢？今天让我们跟混凝土搅拌站厂家一起来看看。
混凝土搅拌站设备的良好运转，是拌制合格混凝土的保障。所以对设备的保养至关重要。设备管理必须以“养修并举、以养为主”的原则。加强设备的日常保养、定期维护。
***机器及周围的环境的清洁，及时清除料斗内积料使传感器正常回零。要经常检查润滑点的润滑油是否足够。气路系统中油雾器应保持有足够的油量，各种电机电器有无过热现象、异常噪音、仪表指示是否正常、信号系统是否完好。
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对于搅拌站而言，想要让整个系统维持在正常的生产状态下，在平常，就应对搅拌机进行有效地保养维护工作，这项工作的具体操作态度也会直接反映到日常生产过程中。就比如机身构造含有：引料斗、引料螺旋轴、筒体等其他部分，当物料在经过混合后，就会通过螺杆搅拌翻滚物料实现搅拌过程。在搅拌机的正常工作状态中，也有很多问题需要工作人员多加注意。
首先，在开始使用前，需做空运转试机，检查搅拌机中的各个部件连接是否存在异常情况，各电器运转是否可以达到正常状态，轴承润滑工作是否到位。在接通电源后，开始试机，空运转试机是在不加料的情况下对搅拌机进行运作，确定整机在这个过程中未出现轴承档高热、运转时异常杂音、减速器温度过高等现象，在确认无误后才能正式投入使用。
在搅拌机开始启动之际，应将搅拌筒的操作手柄放置在“停止”位置上。
启动后，应让搅拌筒在低速运转下运转10min，进而让液压油升温至20℃以上时，才可进入正式工作过程中。
